亮灯拣选系统中常用的物料分类与管理方法

亮灯拣选系统是现代物流设备管理中的重要一环，它大幅提高了物料拣选与处理效率，缩短了拣选周期，避免了误排序等问题。而对于常用的物料分类和管理方法，不同行业有着巨大的差异性。本文将侧重讨论在亮灯拣选系统中常用的物料分类与管理方法。

一、物料分类方法

物料分类方法的种类可以直接影响到整个亮灯拣选系统的品质、效率和精准度。物料分类常见的方法有以下5种：

分类方法	说明
按工艺要求分类	根据工艺耗料、工艺过程等情况对物料进行区分，方便齐套生产。
按物料属性分类	按钢铁、非钢铁、易腐、液体等属性进行分类，方便仓库储存。
按物料尺寸分类	根据物料的高度、长度、宽度等大小数值进行分类，方便在储存柜子里的拣选。
按颜色分类	据物料的颜色进行区分，比如服装类物料，便根据各式各样的颜色进行分类。
按添加剂分类	在制造物料中会添加各种辅料剂等，便按其添加剂进行分类，方便拣选。

二、物料管理方法

物料信息的准确性和完整性直接关系到亮灯拣选系统的准确性和效率。物料管理主要包括以下4个方面：

管理方法	说明
编码管理	给每一个物料构建唯一识别码，方便系统的管理和底层数据的采集。
库存管理	合理排布和规划物料的储存，避免过期产品及丢失现象。
出入库管理	根据生产需求规范出入库操作，保证库存准确性。
监控管理	采用RFID、AOA、UWB等技术监控每一个物料的位置变化，防止物品遗失或者存放错误的情况。

三、常用工具

与物料分类和管理紧密相关的还有一些工具和设备，可以提高亮灯拣选系统的效率和准确性。

工具/设备	应用场景
条码扫描器	扫描物料唯一识别码并导入管理系统，提高精准性。
物流箱	成品储存和集装箱运输所使用的物流工具。
电子秤	快速地测量物料的净重，并自动同步库存数据。
拣选工装具（包括豆腐块）	在拣选生产线上，辅助人工捡拾，提高效率和准确度。

本文从物料分类和管理角度，介绍了亮灯拣选系统中常用的方法和工具。要想提高系统的效率，就需要在物料的分类、编码、储存、出入库等环节建立严格系统，并结合科技手段进行监管和指导，才能达到比较高的准确性与效率，进而为企业提供更加优秀的物流服务。中芯微致力于为各行业提供高品质定位导航产品和技术支持，在实际应用中已经广泛受到客户好评。