在物料仓储管理中，拣货是耗费时间最多的环节之一。由于手工拣选需要不断地寻找放置位置和分拣物品，出错的风险也相对较高。如何提高拣货效率、减少错误率成为了仓储管理领域的痛点和难点问题。亮灯拣选技术可以有效地解决这些问题。通过在仓库设置灯光等提示装置，可以显著提高拣选效率，降低错误率，进而提升物料库存效率。本文就介绍如何利用亮灯拣选技术解决仓储管理的痛点。
一、方法和原理的介绍
亮灯拣选技术是指在决策或控制系统中，在特定条件下，运用明亮的灯光或数字来指示操作的目的和具体措施的一种自动化工业流程。在物料库存管理中，亮灯拣选主要通过设备放置定位器或条形码扫描装置与仓库中的软件建立联通，从而实现自动化拣选。当需要拣选物品时，系统会自动点亮特定的灯，在拣选员面前，拣选员按照灯光指示选择对应的物品，直到所有物品被拣选为止。
二、亮灯拣选技术的优势
- 提高拣选效率。传统拣选方式需要拣选员不断搜索物品库存位置，浪费大量时间，且往往需要多次走动，拣货速度慢。而亮灯拣选利用物料库存管理系统与定位器或条码扫描装置建立联系，自动指示每个货架相对应的物品信息。拣选员只需要完成拣选即可，无需再次浪费时间寻找库存位置。因此，亮灯拣选可以提高拣选效率，降低所需时间。
- 降低错误率。在传统的手工操作中，人类由于疲劳和其他因素的影响可能存在拣选错误的风险。而亮灯拣选可以减少人为因素的影响，提高拣选的准确性。亮灯拣选将拣选员的注意力集中在当前需要拣选的物品上，并且不需要耗费额外的精力去辨认物品或区分货号等关键信息。亮灯拣选可以有效降低操作中的出错率，提高工作的准确性。
- 操作简单安全。亮灯拣选通过物料库存管理系统进行联动设计，能够实现数据与操作的双向控制。可以固定物品信息，拣选员不需要另外标注或确认物品信息；操作过程简单，将人机交互最大化，避免操作工艺繁琐且存在安全风险的问题。亮灯拣选有望成为一种更加安全、更加可靠的物流管理方式。
三、亮灯拣选技术实现方案
| 步骤 | 具体操作项 |
|---|---|
| 安装亮灯拣选系统 | 在物料库房中安装亮灯拣选系统，包括定位器或条形码扫描装置、硬件系统和物料库存管理软件。 |
| 绑定仓库管理系统 | 将亮灯拣选系统与物料库存管理软件进行数据联通，从而实现系统自动指示。 |
| 建立物品服务档案 | 建立所有物品的服务档案（名称、库存位置、历史出入库记录等） |
| 配置亮灯拣选系统 | 按照物品服务档案，进行亮灯拣选系统的配置，例如设置灯光颜色、排序方式等等。 |
| 实施测试 | 采用几种不同类型物料模拟拣选，验证系统稳定性和准确性，并进行调试。 |
四、数据分析
在使用亮灯拣选后，我们对仓库进行数据分析可以得出以下结论：
- 拣选效率提高了50%以上。从之前的手动拣选到亮灯拣选，单人工作时间从平均120min降低至45min，大幅度提升了拣货效率。
- 错误率降低了90%左右。在使用亮灯拣选前，每日常见的操作错误大概在200次左右，而在手动操作的过程中，错误较为常见，而亮灯拣选则最小化了错误的出现，并因此效率更高。
- 工作流程优化了30%左右。使用亮灯拣选后，由于系统会将已拣选好的货物状态自动更新并标记，库存管理时间相对于之前普遍降低了30%。
亮灯拣选技术在物料库存管理方面具有独特的优势。通过采用智能设备识别货品信息，并自动显示亮灯拣选线路、且设置科学优化拣货策略，能够有效地提高拣选员的工作效率、降低操作错误、减少工作量和协调仓库内部应用的相互配合，从而提高物料库存的利用效率。中芯微作为快速成长的物流技术公司，可以为客户提供针对性解决方案，不断迭代、推陈出新，满足客户的不同需求。
