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如何实现化工厂智能巡检,解决安全隐患

| 8月 25, 2023 | 常见问题, 行业知识 | 0 条评论

巡检,是对产品生产、制造过程中的设备进行定期或随机流动性的检验巡视。巡检人员检查自己管辖区域内的设备是否正常工作、有无安全隐患,做到及时发现、及时汇报、及时处理,以防患于未然。

随着物联网位置服务技术的不断成熟和广泛应用,“危化安全生产+工业互联网”建设项目也将人员定位纳入重点建设内容。因此面向化工行业,中芯微基于高精度物联定位技术打造化工厂定位系统,实现智能巡检、电子围栏、人员在岗管理、危险源监测联动。

现有传统巡检的痛点

厂区内巡检项目多,容易漏检;

员工对巡检区域的危险源辨识不清,容易误入危险区域;

员工过渡信任数字传感器,无巡检核对意识,容易不按要求巡检;

传统巡检方式无法跟踪巡检人员的巡检路线,无法保障巡检停留时长,无法对重点区域巡检轨迹进行核查;

因此,利用传统的巡检管理方法难以有效监督巡检人员,做到巡检数据精确。通过高精度定位技术,集合巡检定位系统,将传统纸质巡检记录升级到规范化、电子化记录。支持针对不同区域、设备设置不同巡检班次,支持跨日等巡检班次。

智能巡检做到隐患排查

制定隐患排查计划,巡检过程中对排查数据进行上报汇总,形成标准隐患排查数据库,将隐患数据库与风险辨识中的管控措施和排查内容业务大同,通过闭环流程,可按每时、每日、每周、每旬、每月、每季、临时等形式自由制定隐患排查周期。排查内容从隐患库选取,系统会根据制定的任务提前发消息提醒给指定责任人。

巡检真实到位

巡检流程中每个设备可以自定巡检周期、巡检时长以及自定义巡检点和范围,通过化工厂定位系统实时人员定位功能,判断巡检路线设定条件是否完成。

中芯微提供高精度定位技术系统对作业员工实时定位,落实作业工程中安全管理并能责任透明化,实现化工园区人员定位,作业期间联动智能建设。

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